隨著2022年全國兩會的落幕，“數(shù)字化轉型”、“智能制造”、“建筑機器人”等關鍵詞成為各界關注焦點，數(shù)字化相關概念也已經(jīng)成為政府工作報告的“?？汀?，已經(jīng)成為中國應對經(jīng)濟發(fā)展挑戰(zhàn)、政府應對服務轉型變革、產(chǎn)業(yè)應對結構升級困境的“關鍵抓手”。

對制造業(yè)發(fā)展而言，數(shù)字化轉型已不是“選擇題”，而是關乎生存和長遠發(fā)展的“必修課”。作為“國家重大戰(zhàn)略”的排頭兵，火星人集成灶正在按照國家的戰(zhàn)略部署，加速數(shù)字化轉型的步伐，探尋智能化轉型升級之路，為自創(chuàng)新和高質量發(fā)展注入了強動力。

從人、產(chǎn)品到設備，一切皆可數(shù)字化。火星人集成灶依托其占地近200畝，總投資 6.9 億元的智能集成灶產(chǎn)業(yè)園將資源、信息、物品和人通過數(shù)字化轉型實現(xiàn)互聯(lián)互通，實現(xiàn)全面的網(wǎng)絡化并自主控制生產(chǎn)過程，從而提高效率，減少資源浪費。

智慧不僅是終端應用的智慧，這兩年更多的在提生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的智慧，包括制造環(huán)節(jié)先進智能設備應用、包括物流環(huán)節(jié)的智能設備。憑借引進行業(yè)先進的機器設備，火星人在自動化生產(chǎn)水平上實現(xiàn)質變的躍階。

在集成灶生產(chǎn)過程中，沖壓線是主要設備，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量直接影響著集成灶制造的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量?；鹦侨酥腔酃S的生產(chǎn)車間采用沖壓側板連線，實現(xiàn)自動化操作，630噸沖壓設備精準度可達0.01mm，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)質量不穩(wěn)定、效率低下的手工作業(yè)方式。

焊接過程則采用激光焊接自動化，實現(xiàn)蒸箱內膽自動焊接，智能激光焊接精準度可達0.02mm，單線60秒可裝配1臺集成灶，降低了對人工操作技術要求的同時，焊接質量也更穩(wěn)定。此外還采用ABB機器人和ACF系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化打磨。

以創(chuàng)新驅動和品質提升為雙翼釋放強勁動能，目前，火星人集成灶已經(jīng)在沖壓、焊接、打磨、裝配及物流等流程實現(xiàn)了高度自動化，不僅實現(xiàn)產(chǎn)能、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質的提升，而且促進了一大批以節(jié)能、環(huán)保、高效為主導的科技創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，使得企業(yè)實現(xiàn)了更高質量、更穩(wěn)健的增長。

為更好的改善和提升制造水平，火星人4.0智慧工廠通過信息化、物聯(lián)網(wǎng)化、智能化的高度融合，依靠強大的智能化系統(tǒng)——IPCS中心來賦能智能化生產(chǎn)。將制造過程中的每個車間、每臺設備、每個檢測結果進行實時采集，并對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控、調整，實現(xiàn)全流程數(shù)字化、智能化管理。

這種聯(lián)合物聯(lián)網(wǎng)技術的深度應用，讓人與機器之間、機器與機器之間產(chǎn)生了靈性與溝通，真正達成各環(huán)節(jié)高效互聯(lián)、資源零損耗?；鹦侨酥腔酃S的智慧不止于此。搭建ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、CSS系統(tǒng)、E店寶系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、供應商平臺、OA系統(tǒng)、立體庫等系統(tǒng)，收集各對接系統(tǒng)的即時數(shù)據(jù)信息，有效地將各系統(tǒng)的獨立數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)信息交互共享。

其中，通過“MES +APS+WMS”三大核心平臺實現(xiàn)實現(xiàn)從計劃、采購、生產(chǎn)、倉庫、設備、品質管理的全面升級，進而實現(xiàn)全局生產(chǎn)管控。最終呈現(xiàn)出即使無人操控也能實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中人機互動、產(chǎn)銷協(xié)同的狀態(tài)。

發(fā)力智能制造，建立起更加智能、高效的生產(chǎn)體系，在新舊動能轉換之際，火星人緊緊抓住智能制造這個突破口，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結構調整升級，全領域邁向數(shù)智化。