自動(dòng)化流水線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動(dòng)機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來，自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱自動(dòng)線。這里詳細(xì)分享一下自動(dòng)化流水線的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)和適用范圍。

一、自動(dòng)化流水線的特點(diǎn):

1.一種或幾種產(chǎn)品(零件)固定在流水線上，生產(chǎn)歷程連續(xù)；

2.裝置線上的每個(gè)工作地址都是按照產(chǎn)品流程的依次排列的。每個(gè)工作場(chǎng)所只固定一個(gè)或幾個(gè)工作程序，專業(yè)化程度高。

3.流水線按照勻稱節(jié)奏生產(chǎn)(所謂節(jié)奏是流水線前后生產(chǎn)的兩個(gè)相像產(chǎn)品之間的時(shí)間隔斷)；

4.流水線后一個(gè)工作地址的生產(chǎn)材料是均衡的、成比例的，每道工序的單個(gè)加工時(shí)間等于節(jié)奏或節(jié)奏的倍數(shù)；

5.流水線配備了專用的輸送裝置，產(chǎn)品沿單向運(yùn)輸門路挪動(dòng)。

二、自動(dòng)化流水線的優(yōu)勢(shì):

行使自動(dòng)化流水線構(gòu)造生產(chǎn)有利于使用優(yōu)秀的科學(xué)技術(shù)和當(dāng)代企業(yè)經(jīng)管技術(shù)，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)布局，削減生產(chǎn)工人數(shù)量和中間堆棧、半制品的積儲(chǔ)，縮短生產(chǎn)周期，進(jìn)步生產(chǎn)品質(zhì)，增加產(chǎn)品，低落生產(chǎn)老本，改善勞動(dòng)前提，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)代化。但在一致前提下，自動(dòng)線成本高，占地面積比較較大，生產(chǎn)中構(gòu)造經(jīng)管要求高，生產(chǎn)工人低。

三、自動(dòng)化流水線的適用范圍:

自動(dòng)線適用于以下產(chǎn)品和生產(chǎn)歷程。

1.定型、大量量、有必然壽命的軸承產(chǎn)品。

2.產(chǎn)品布局便于傳動(dòng)、自動(dòng)裝卸、定位夾緊、自動(dòng)加工、裝置和檢測(cè)。

3.產(chǎn)品布局復(fù)雜、加工工序多、工藝門路長(zhǎng)，使得計(jì)劃的自動(dòng)機(jī)子系統(tǒng)太多、布局太復(fù)雜、機(jī)身太大，難以操縱乃至無法工作包管加工數(shù)量和品質(zhì)，如縫紉機(jī)機(jī)頭、延緩箱、發(fā)動(dòng)機(jī)箱等。

4.包裝和組裝歷程是要緊的生產(chǎn)歷程，如電池、牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn)，以及液體和固體質(zhì)料的稱重。

5.當(dāng)自動(dòng)機(jī)由于加工手法、情況等因素的影響不適合生產(chǎn)時(shí)，可以計(jì)劃成自動(dòng)線，如噴漆、沖洗、焊接、烘干、熱處分等。