當(dāng)下，打造數(shù)字化工廠成為許多企業(yè)的重要目標(biāo)，但還沒(méi)有哪家企業(yè)宣布自己已經(jīng)建成了一個(gè)完全數(shù)字化的工廠。那么，數(shù)字化工廠是什么？如何才能打造一個(gè)真正的數(shù)字化工廠？

數(shù)字化工廠是什么？

所謂數(shù)字化工廠，就是相較于傳統(tǒng)工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。在數(shù)字化工廠中，多會(huì)利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人、系統(tǒng)之間的互連，消除“信息孤島”的存在。傳統(tǒng)工廠有個(gè)弊端，就是人工成本高，并且效率不佳。

并且，工廠的設(shè)備發(fā)生“意外”是普遍存在的，避免工廠設(shè)備的隱患，減少設(shè)備故障的損失，就是數(shù)字化所要實(shí)現(xiàn)的功能。

比方說(shuō)，數(shù)字化工廠就是所有的生產(chǎn)設(shè)備被監(jiān)控起來(lái)，實(shí)時(shí)收集和分析數(shù)據(jù)，對(duì)工廠設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，提前預(yù)警并找出最佳的解決方案。讓工廠每臺(tái)設(shè)備保持最佳的狀態(tài)運(yùn)行的同時(shí)，減少人工成本的投入和生產(chǎn)出最佳的產(chǎn)品。

數(shù)字化工廠由哪些核心系統(tǒng)集成

1、PLM：對(duì)企業(yè)知識(shí)型資產(chǎn)的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理、項(xiàng)目管理、變更管理、協(xié)同管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全管理等，為制造企業(yè)提供了一個(gè)可伸縮的研發(fā)管理平臺(tái)。

2、ERP：將企業(yè)的三大流：物流，資金流，信息流進(jìn)行全面一體化管理。特別提一下，ERP不要過(guò)多管理制造端，只需以報(bào)工方式，保存制造端的生產(chǎn)結(jié)果，用于財(cái)務(wù)成本核算。

3、WMS：通過(guò)入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)撥和虛倉(cāng)管理等功能，對(duì)批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉(cāng)管理和即時(shí)庫(kù)存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程。

4、DCS：SCADA+PLC的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)。與MOM集成：MES將工單下達(dá)到機(jī)臺(tái)設(shè)備，對(duì)設(shè)備、模具、刀具、人員防錯(cuò)，指導(dǎo)設(shè)備生產(chǎn)。DCS將設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)數(shù)據(jù)（溫度、壓力、扭矩、...）回傳給MES，與生產(chǎn)工單關(guān)聯(lián)，用于生產(chǎn)追溯。

數(shù)字化工廠解決方案-系統(tǒng)工具組合

在數(shù)字化工廠解決方案方案中，系統(tǒng)工具的組合如下：

APS：高級(jí)排產(chǎn)排程，Preactor

MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)，SIMATIC IT UA、CAMSTAR

QMS：質(zhì)量管理系統(tǒng)，IBS

SCADA：數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)，WinCC

通過(guò)APS+MES+QMS+TIA無(wú)縫深度集成，打造數(shù)字化工廠制造運(yùn)營(yíng)端一體化解決方案，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化制造運(yùn)營(yíng)流程，實(shí)現(xiàn)高效透明運(yùn)營(yíng)管理。