在工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革的背景下，傳統(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理涌現(xiàn)出作業(yè)流程不規(guī)范、庫(kù)內(nèi)管理混亂、人工經(jīng)驗(yàn)依賴度高準(zhǔn)確性差等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)精細(xì)化管理、作業(yè)流程信息化管控成為當(dāng)務(wù)之急

【系統(tǒng)特點(diǎn)】

1、提高作業(yè)效率，減少人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)作業(yè)；

2、加強(qiáng)庫(kù)存管理，提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率，有效降低成本；

3、提升庫(kù)存準(zhǔn)確率，減少退貨率及呆滯料，并為準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持；

4、便于對(duì)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)進(jìn)行管理和控制；

5、減少搬運(yùn)次數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

6、保證及時(shí)準(zhǔn)確的信息傳遞，為企業(yè)管理者提供決策依據(jù)。

7、便于貨物的分配和清點(diǎn)；

8、減少出庫(kù)和入庫(kù)環(huán)節(jié)的差錯(cuò)；

9、有利于安全庫(kù)存的管理。

【主要業(yè)務(wù)流程】

1.入庫(kù)：完成單據(jù)錄入后，系統(tǒng)生成任務(wù)單，并通知人員進(jìn)行入庫(kù)作業(yè)；

3.補(bǔ)貨：當(dāng)任務(wù)完成時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)貨信息，并通知人員進(jìn)行補(bǔ)貨；

4.盤(pán)點(diǎn)：完成任務(wù)后，系統(tǒng)自動(dòng)生成盤(pán)點(diǎn)信息；

6.報(bào)表：根據(jù)任務(wù)單和盤(pán)點(diǎn)結(jié)果，生成各類報(bào)表。

【實(shí)施效果及效益分析】

基于 WMS系統(tǒng)的智能立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)的實(shí)施案例，除了北京某工程公司外，還有廣州某工程公司、廣州某生產(chǎn)企業(yè)、福建某集團(tuán)、廣東某公司等。實(shí)施效果表明，該智能立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)在實(shí)施中已經(jīng)取得了顯著的成效：

1.提高了倉(cāng)庫(kù)管理水平和倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率。通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)施，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率提高了近30%，揀貨時(shí)間從原來(lái)的1小時(shí)左右，減少為40分鐘左右，準(zhǔn)確率高達(dá)99%；

2.庫(kù)存管理水平和資金周轉(zhuǎn)率得到了提高。通過(guò)系統(tǒng)地實(shí)施，庫(kù)存積壓減少，資金周轉(zhuǎn)率得到提高；

3.操作人員由原來(lái)的手動(dòng)操作到現(xiàn)在的電腦自動(dòng)化作業(yè)，減少了大量的體力勞動(dòng)。