加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型 飛鶴奶粉助力哈爾濱打造智能工廠標桿

2022年4月,坐落于哈爾濱市雙城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的飛鶴哈爾濱智能產(chǎn)業(yè)園經(jīng)過兩年的建設(shè),正式進入了生產(chǎn)運營階段。這座工廠依靠其精準、高效、節(jié)約等特點成功成為了黑龍江省數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典范。據(jù)工廠員工介紹,飛鶴哈爾濱智能產(chǎn)業(yè)園是黑龍江省的一項重點項目,占地36.2萬平方米,建筑面積達到了10.4萬平方米。該項目總投資達到了21.6億元,其中包括年產(chǎn)4萬噸配方奶粉功能原料生產(chǎn)線、智能物流中心、研發(fā)中心和創(chuàng)新檢測中心等設(shè)施。目前,該工廠的生產(chǎn)已經(jīng)投入智能化生產(chǎn)和智能化管理。在產(chǎn)業(yè)園內(nèi),優(yōu)質(zhì)的原料奶通過配料、混料、殺菌、蒸發(fā)等一系列步驟,經(jīng)過噴霧干燥制成粉末,再通過全自動灌裝與抽真空充氮封口生產(chǎn)線制成奶粉罐(包)成品,并由智能機械手自動打包和碼垛。這些流程只需要工人按下按鈕即可完成,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化。飛鶴選擇在哈爾濱雙城區(qū)建廠有很多考量。飛鶴(哈爾濱)乳品有限公司田成喜總經(jīng)理介紹,雙城區(qū)地處北緯45至47度的世界黃金奶源帶。奶牛養(yǎng)殖業(yè)有基礎(chǔ)、有資源,具有天然的區(qū)位優(yōu)勢。此外,當?shù)卣?4小時“不打烊”的服務(wù)理念,為項目落戶建設(shè)提供全方位、無縫隙、鏈條式的服務(wù),讓飛鶴哈爾濱智慧產(chǎn)業(yè)園快速落地。

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為全面發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈,哈爾濱市雙城區(qū)還建設(shè)配套牧場,為飛鶴乳制品生產(chǎn)提供奶源,帶動周邊養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展和人員就業(yè)。同時,當?shù)亟ǔ闪顺笪锪骷⒌禺a(chǎn)業(yè)園智能物流中心。事實上,在哈爾濱智慧產(chǎn)業(yè)園外的廠區(qū)內(nèi),飛鶴的智能制造也貫穿于產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、品質(zhì)、倉儲、物流等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。早在2006年,飛鶴就著手建設(shè)現(xiàn)代化、規(guī)模化的“萬頭牧場”,從產(chǎn)業(yè)鏈源頭抓起奶粉品質(zhì),打造“農(nóng)、牧、工”三位一體的產(chǎn)業(yè)集群。如今,飛鶴共有牧場10個,奶牛奶山羊9萬多頭,專屬農(nóng)場近60萬畝,現(xiàn)代化智能化工廠9家。奶源自給供應(yīng)率達到100%。

飛鶴還整合了所有服務(wù)入口,升級智能體驗,提供統(tǒng)一標準化的服務(wù),高效解答消費者關(guān)于產(chǎn)品使用、價格咨詢、客戶投訴、物流咨詢等一系列問題。目前,機器人可以解決近50%的問題,優(yōu)化服務(wù)流程,減少人工損耗,數(shù)字化轉(zhuǎn)型不斷向終端用戶服務(wù)延伸。研發(fā)工程師和檢測技術(shù)人員通過產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)對研發(fā)配方進行試算,生成產(chǎn)品營養(yǎng)數(shù)據(jù)庫和材料偏差數(shù)據(jù)庫,指導(dǎo)研發(fā)標準配方的生成,并利用標準配方指導(dǎo)生產(chǎn)。對于智能化工廠的建設(shè)和全產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,飛鶴冷友斌在今年兩會上提出了建議。他說,要實施黑土優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)提升,推動農(nóng)村產(chǎn)業(yè)向標準化、綠色化、科技化、高端化轉(zhuǎn)型升級。同時,實施黑土聯(lián)農(nóng)帶農(nóng)提升行動,深化企業(yè)下鄉(xiāng),立足全產(chǎn)業(yè)鏈拓展富農(nóng)增收的新機制。