2020年9月，市經(jīng)濟(jì)信息化委等6部門聯(lián)合發(fā)布了《上海市建設(shè)100+智能工廠專項(xiàng)行動(dòng)方案（2020-2022年）》，計(jì)劃三年推動(dòng)建設(shè)100家智能工廠，打造10家標(biāo)桿性智能工廠，培育10家行業(yè)一流水平的智能制造系統(tǒng)集成商，搭建10個(gè)垂直行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，即“10030”工程。12月，市經(jīng)濟(jì)信息化委認(rèn)定授牌了首批20家上海市智能工廠，主要聚焦在汽車、電子信息、高端裝備、生物醫(yī)藥等7個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。智能制造是我國(guó)加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的主攻方向，是上海城市數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要抓手。智能工廠是推動(dòng)智能制造的切入點(diǎn)和突破口，是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要載體。光明乳業(yè)作為國(guó)內(nèi)乳業(yè)前三甲，上海市快消品行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，始終致力于運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)推動(dòng)傳統(tǒng)乳制品制造升級(jí)，實(shí)現(xiàn)從牧業(yè)、工廠、物流、到銷售的全產(chǎn)業(yè)鏈信息互聯(lián)互通與智能集成制造。通過數(shù)字一體化管控平臺(tái)，提高生產(chǎn)協(xié)同效率，加強(qiáng)食品安全管控，降低運(yùn)營(yíng)成本及產(chǎn)品不良率，從而提升光明乳業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而推動(dòng)中國(guó)乳制品行業(yè)的整體生產(chǎn)制造水平，從“制造”向“智造”、“質(zhì)造”邁進(jìn)。

【項(xiàng)目亮點(diǎn)】

光明乳業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈乳制品智能工廠以全產(chǎn)業(yè)鏈智能化管控為核心，通過打破壁壘，智能管控，資源優(yōu)化，打造智慧牧場(chǎng)、智能工廠、智能倉儲(chǔ)物流網(wǎng)、渠道分銷、終端布局和市場(chǎng)營(yíng)銷的全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造系統(tǒng)，推進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈的自動(dòng)化、信息化建設(shè)與融合，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)橫向互聯(lián)，縱向集成，數(shù)據(jù)信息上下互通，助推上海乳制品產(chǎn)業(yè)的全面智能制造升級(jí)，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

智慧牧場(chǎng)：從源頭開始的全生命周期的智能化管控

牧場(chǎng)端運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，通過先進(jìn)的擠奶設(shè)備、計(jì)步器、牧場(chǎng)管理系統(tǒng)等運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了奶牛從出生到離場(chǎng)全生命周期的管控。通過TMR精準(zhǔn)飼喂系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了對(duì)奶牛日糧配方精準(zhǔn)執(zhí)行的管控，確保生產(chǎn)的每一滴奶和消耗的投入品等數(shù)據(jù)的自動(dòng)收集。通過奶源管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了牧場(chǎng)與工廠之間生奶數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。建立了行業(yè)領(lǐng)先的育種管理平臺(tái)，對(duì)凍精、胚胎、繁殖的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)收集反饋，聯(lián)動(dòng)配種計(jì)劃、優(yōu)種優(yōu)育等算法，大大提升配種效率，是第一個(gè)實(shí)現(xiàn)信息化管理的育種中心。在生奶供應(yīng)方面，實(shí)現(xiàn)收奶自動(dòng)化控制、生奶運(yùn)輸過程自動(dòng)化監(jiān)管等日常管理工作并對(duì)下游工廠安全生產(chǎn)提供關(guān)鍵奶源監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

智能生產(chǎn)：全球首創(chuàng)低溫液態(tài)奶全產(chǎn)業(yè)鏈可追溯體系

工廠端以華東中心工廠為標(biāo)桿和核心，通過MES、DCS、SCADA、LIMIS等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)業(yè)務(wù)計(jì)劃、調(diào)度、工藝、質(zhì)量、執(zhí)行、統(tǒng)計(jì)、分析全過程數(shù)字化管理和控制，將生產(chǎn)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)貫通，全程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)質(zhì)量。建成了全球首創(chuàng)的低溫液態(tài)奶全產(chǎn)業(yè)鏈可追溯體系，通過包裝預(yù)印二維碼，產(chǎn)線賦碼，數(shù)據(jù)層層關(guān)聯(lián)，關(guān)聯(lián)準(zhǔn)確率100%。將整個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)至每一個(gè)最小單位產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了每一瓶奶的全生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)記錄和傳遞。

智能倉儲(chǔ)物流：新技術(shù)賦能高效協(xié)同運(yùn)作的智能倉儲(chǔ)物流網(wǎng)

物流端通過大數(shù)據(jù)技術(shù)，RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，建設(shè)自動(dòng)分揀系統(tǒng)、電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)、GPS車輛貨物跟蹤系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、TMS系統(tǒng)等，從采購(gòu)、訂單管理、庫內(nèi)作業(yè)及運(yùn)輸管理等方面全面實(shí)現(xiàn)冷鏈物流平臺(tái)化、數(shù)字化、智能化管理，實(shí)現(xiàn)上游生產(chǎn)、下游銷售數(shù)據(jù)互聯(lián)互通；AI算法的應(yīng)用為庫存策略、訂貨策略的制定提供指導(dǎo)，提升了庫存周轉(zhuǎn)率，有效地節(jié)約了運(yùn)輸資源，降低了運(yùn)輸成本；同時(shí)，物流全鏈路作業(yè)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)可視化，提升了物流調(diào)度效率，有效的保障了乳制品新鮮，初步形成了高效協(xié)同運(yùn)作的智能倉儲(chǔ)物流網(wǎng)。

智能化服務(wù)：構(gòu)建全渠道天地融合新零售模式

零售端面向社會(huì)公眾和消費(fèi)者，光明乳業(yè)利用云計(jì)算、AI技術(shù)，打造乳制品行業(yè)第一電商平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了覆蓋多終端全渠道的天地融合新零售模式，為逾200萬會(huì)員供應(yīng)新鮮牛奶，保障消費(fèi)者的健康。此外，光明乳業(yè)利用大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)會(huì)員個(gè)性化管理，利用數(shù)據(jù)中臺(tái)圍繞消費(fèi)者全生命周期洞察消費(fèi)者畫像，進(jìn)行360°分析，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)營(yíng)銷和會(huì)員分層運(yùn)營(yíng)，提升營(yíng)銷ROI20%。

全產(chǎn)業(yè)鏈智能管控中心：實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)時(shí)智能化監(jiān)控

通過在總部建立全產(chǎn)業(yè)鏈管控指揮中心，在奶源中心、生產(chǎn)中心、物流中心分別建立奶源指揮分中心、生產(chǎn)指揮分中心、物流指揮分中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)督和管控，實(shí)現(xiàn)應(yīng)對(duì)突發(fā)食品安全事件的高清視頻會(huì)商、指揮調(diào)度和決策分析。

【項(xiàng)目成效】

智能制造貫穿全產(chǎn)業(yè)鏈

通過云計(jì)算技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、AI技術(shù)實(shí)現(xiàn)乳制品生產(chǎn)銷售全過程管理，管控?cái)?shù)據(jù)自動(dòng)采集覆蓋率達(dá)到90%以上，做到事前預(yù)警、事中控制、事后分析評(píng)價(jià)，優(yōu)化乳品生產(chǎn)業(yè)務(wù)全流程，由結(jié)果控制轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂平Y(jié)果，使得全流程運(yùn)營(yíng)成本降低41.9%，產(chǎn)品升級(jí)周期縮短34.2%，光明乳業(yè)乳制品全產(chǎn)業(yè)鏈智能管理能力達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。同時(shí)在低溫液態(tài)奶全產(chǎn)業(yè)鏈管控方面，突破配送周期短、單點(diǎn)零散配送、鋪貨范圍廣、分揀時(shí)間短等瓶頸難題，打造出行業(yè)內(nèi)具有示范效應(yīng)、領(lǐng)先性的全產(chǎn)業(yè)智能管控系統(tǒng)。

全面提升了企業(yè)食品安全水平

通過全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程再梳理再優(yōu)化，并在此基礎(chǔ)上與原有業(yè)務(wù)管理、ERP等系統(tǒng)對(duì)接，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量信息的實(shí)時(shí)反饋和監(jiān)控，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管控，使得產(chǎn)品不良品率降低27.3%。真正實(shí)現(xiàn)從牧場(chǎng)奶源、乳品生產(chǎn)、物流配送到經(jīng)銷商的全產(chǎn)業(yè)鏈信息的正向追蹤、反向溯源。使相關(guān)數(shù)據(jù)有效串聯(lián)，確保數(shù)據(jù)信息的完整性、真實(shí)性和及時(shí)性，強(qiáng)化了產(chǎn)品誠(chéng)信體系。同時(shí)，主動(dòng)對(duì)接政府食品安全監(jiān)管平臺(tái)，有助于加強(qiáng)乳品安全監(jiān)管，提升了企業(yè)食品安全水平。

在成為“中國(guó)最好的乳品公司”的目標(biāo)指導(dǎo)下，光明乳業(yè)聚焦全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化和智能化，實(shí)現(xiàn)從奶牛育種、乳品研發(fā)、牧場(chǎng)奶源、生產(chǎn)加工、倉儲(chǔ)物流到渠道營(yíng)銷全產(chǎn)業(yè)鏈自動(dòng)化、數(shù)字化運(yùn)作，構(gòu)建完善的智能化平臺(tái)并落地應(yīng)用，堅(jiān)定走好高質(zhì)量發(fā)展之路，打造“質(zhì)量光明，效益光明”，并在全球首創(chuàng)了低溫液態(tài)奶全產(chǎn)業(yè)鏈追溯體系，力爭(zhēng)成為全球領(lǐng)先的智能化乳制品集團(tuán)。光明乳業(yè)將以乳制品全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造引領(lǐng)中國(guó)乳品行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，打響“上海制造”與“上海品牌”。