在人們的印象里，輪胎工廠是一個(gè)既熱又臟又有味的地方。而在這個(gè)工廠里，技術(shù)人員穿著像實(shí)驗(yàn)室的教授穿的白大褂。地面像一面鏡子一樣能夠看到天花板，幾乎聞不到橡膠的氣味。整個(gè)廠區(qū)像一座花園，如果不走進(jìn)車間，誰(shuí)也不知道這是一家輪胎工廠。這個(gè)美如花園的智能化工廠驚呆了全世界！

地面能看到天花板是因?yàn)楦蓛?，服不服？走進(jìn)車間，猶如走進(jìn)了科幻現(xiàn)場(chǎng)：穿梭如燕的AGV智能化小車，力大無(wú)窮的智能關(guān)節(jié)機(jī)器人，效率提高超過(guò)50%的智能化成型機(jī)，智能桁架機(jī)器人讓輪胎運(yùn)輸不再車?yán)滞?，高度智能化的硫化機(jī)，火眼金睛般的智能X光檢測(cè)儀。這就是山東的雙星輪胎廠。全球輪胎行業(yè)第一個(gè)全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠，顛覆了人們的傳統(tǒng)思維，開(kāi)辟了輪胎行業(yè)全流程智能化的先河。國(guó)際上的權(quán)威、專家紛紛到這個(gè)工廠參觀，高高地豎起了大拇指。這也是全球輪胎行業(yè)唯一一個(gè)對(duì)外開(kāi)放的輪胎工廠。

全球首個(gè)商用車胎智能立體倉(cāng)庫(kù)，這一切均得益于企業(yè)獨(dú)創(chuàng)的MEP智能平臺(tái)，它能夠?qū)w粒狀原材料（或液體）在內(nèi)的各種物品、人、設(shè)備、位置進(jìn)行信息智能匹配，成為一個(gè)由用戶指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、軟件運(yùn)行的生態(tài)系統(tǒng)。更讓人驚奇的是，生產(chǎn)線上的設(shè)備80%是企業(yè)自行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的，“忍辱負(fù)重”的11種機(jī)器人中有9種也是由企業(yè)自行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的，人工效率提高了近3倍，不良率降低80%以上，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了“高大上”，企業(yè)由“汗水型”走向“智慧型”，讓全世界對(duì)中國(guó)的智能制造刮目相看。2016年，這家讓全世界驚艷的輪胎工廠誕生在中國(guó)青島的董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)，她的名字叫“雙星”，被稱為“中國(guó)輪胎智能制造的引領(lǐng)者”。中央電視臺(tái)、新華社等主流媒體紛紛派出記者現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，并在《新聞聯(lián)播》等節(jié)目做了多次專題報(bào)道。雙星輪胎被由諾貝爾經(jīng)濟(jì)學(xué)獎(jiǎng)獲得者羅伯特•蒙代爾教授擔(dān)任主席的“世界品牌實(shí)驗(yàn)室”評(píng)為“中國(guó)輪胎第一品牌”。雙星成為五年來(lái)唯一一家被國(guó)家工信部授予“品牌培育”、“技術(shù)創(chuàng)新”、“質(zhì)量標(biāo)桿”、“智能制造”、“綠色制造”、“綠色產(chǎn)品”、“綠色供應(yīng)鏈”、“服務(wù)轉(zhuǎn)型”全產(chǎn)業(yè)鏈試點(diǎn)示范的企業(yè)。

據(jù)了解，以山東省為代表，目前全國(guó)已經(jīng)有了4家工業(yè)4.0輪胎工廠，輪胎行業(yè)也正在掀起智能化建設(shè)的熱潮！目前，一些山東輪胎企業(yè)已經(jīng)在利用大數(shù)據(jù)開(kāi)展輪胎市場(chǎng)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、全過(guò)程質(zhì)量追溯、能耗分析預(yù)測(cè)、生產(chǎn)遠(yuǎn)程控制等方面取得階段性成果。三角輪胎通過(guò)植入芯片、條碼識(shí)別設(shè)備等，對(duì)輪胎的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，不僅使生產(chǎn)出來(lái)的每條輪胎都有自己的“身份證”，也使這座工廠升級(jí)為一個(gè)完整的物聯(lián)網(wǎng)。與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比，工效提高40%以上。冠猴智能專業(yè)提供輸送自動(dòng)化解決方案，也曾經(jīng)服務(wù)過(guò)很多輪胎企業(yè)，為其提供輸送設(shè)備。

雙星輪胎的轎車胎全流程工業(yè)4.0智能化工廠建成投產(chǎn)后，成為全球輪胎行業(yè)唯一一家同時(shí)擁有卡客車胎和轎車胎全流程工業(yè)4.0智能化工廠的企業(yè)。據(jù)介紹，雙星全流程工業(yè)4.0智能化工廠采用了雙星獨(dú)創(chuàng)的MEP智能信息匹配系統(tǒng)，解決了全球以液體或粉體為原料的制造企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)全流程智能制造的難題。

首先，如果實(shí)現(xiàn)了工業(yè)4.0，通過(guò)智能化的系統(tǒng)去管理和把控生產(chǎn)過(guò)程，勢(shì)必會(huì)減少人工的使用。目前中國(guó)的人口紅利期已經(jīng)過(guò)去，人力成本不斷升高，如何在減少人工成本的情況下不影響生產(chǎn)，是各行各業(yè)都應(yīng)該考慮的問(wèn)題。而智能化生產(chǎn)意味著人力的解放，不過(guò)這也同時(shí)對(duì)操作人員提出了更高的要求?？梢詫?shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的可追溯。智能化生產(chǎn)意味著全過(guò)程的透明化、系統(tǒng)互聯(lián)互通，出現(xiàn)任何問(wèn)題都可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)并解決，而且全程監(jiān)控意味著每一個(gè)環(huán)節(jié)都在操作人員的管理之下，不需要耗費(fèi)更多的人力物力就可以應(yīng)對(duì)生產(chǎn)管理過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。

產(chǎn)品質(zhì)量提升更標(biāo)準(zhǔn)、更優(yōu)質(zhì)。智能化生產(chǎn)的另外一大優(yōu)勢(shì)還在于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、優(yōu)質(zhì)化、可定制等。通過(guò)機(jī)器的控制而不是人進(jìn)行生產(chǎn)，減少了出錯(cuò)率，但是機(jī)器不會(huì)，這就保證了產(chǎn)品的合格率！而且通過(guò)智能化控制可以更及時(shí)地調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程，提升產(chǎn)品質(zhì)量；可以通過(guò)修改生產(chǎn)參數(shù)定制個(gè)性化產(chǎn)品。

提升生產(chǎn)效率。機(jī)器會(huì)出現(xiàn)磨損，但是不會(huì)疲倦，工業(yè)機(jī)器人的使用，可以有效提高生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。此外，生產(chǎn)的智能化意味著生產(chǎn)信息可以更有效地搜集，這也為后續(xù)的服務(wù)過(guò)程提供了更好的解決方案，為打通生產(chǎn)鏈、打破行業(yè)壁壘提供了可能。

面對(duì)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)以及國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)以及形勢(shì)變化，中國(guó)輪胎企業(yè)要快速崛起，需要更高層面的創(chuàng)新來(lái)推動(dòng)發(fā)展。工業(yè)4.0戰(zhàn)略對(duì)輪胎企業(yè)來(lái)說(shuō)正當(dāng)其時(shí)，有助于解決經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型面臨的種種問(wèn)題，為輪胎行業(yè)提升國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供堅(jiān)實(shí)保障。另外，特別值得一提的是，隨著國(guó)家環(huán)保治理力度的加大，輪胎企業(yè)在制造過(guò)程中開(kāi)始注重節(jié)能減排及環(huán)保材料的應(yīng)用，從而使綠色環(huán)保成為輪胎行業(yè)發(fā)展的主流。緊跟時(shí)代潮流，借助工業(yè)4.0及其他生產(chǎn)管理方式，共同推進(jìn)輪胎產(chǎn)業(yè)的升級(jí)進(jìn)步。