陶瓷輥道式太陽電池?zé)Y(jié)爐的優(yōu)勢一是節(jié)能、二是對(duì)電池沒有污染。傳統(tǒng)的網(wǎng)帶式太陽能電池?zé)Y(jié)爐，是通過不銹鋼網(wǎng)帶循環(huán)進(jìn)出燒結(jié)爐來傳輸電池片，不銹鋼網(wǎng)帶在經(jīng)過高溫和低溫冷卻時(shí)一般需要水冷，會(huì)帶走大量的熱量，像進(jìn)口的單列燒結(jié)爐，其運(yùn)行功率是40-60千瓦，能耗高。另外，不銹鋼網(wǎng)帶在傳輸電池片過程中，是在石英玻璃棒上面進(jìn)行摩擦和滑行，在摩擦的過程中會(huì)有金屬的揮發(fā)物揮發(fā)出來，這樣會(huì)污染電池片和爐膛，而陶瓷輥道式燒結(jié)爐，是通過高純度陶瓷輥道，靠原地旋轉(zhuǎn)的摩擦力來傳輸電池片，這樣進(jìn)出燒結(jié)爐的只有質(zhì)量特別輕的電池片，取消了水冷，非常節(jié)能。

陶瓷輥道式連續(xù)擴(kuò)散爐，是在陶瓷輥道式燒結(jié)爐基礎(chǔ)上開發(fā)出的一種新產(chǎn)品。太陽能電池生產(chǎn)中，需要在超凈環(huán)境下擴(kuò)散沉積而制得P/N結(jié)，目前的主流擴(kuò)散工藝是在管式間歇擴(kuò)散爐中完成的，硅片垂直放置、循環(huán)往復(fù)、間歇操作，能耗高、生產(chǎn)效率低、成為了太陽電池整線不能連續(xù)化生產(chǎn)的瓶頸;為了解決管式擴(kuò)散爐不能連續(xù)化生產(chǎn)的問題，國外公司開發(fā)了一種使用不銹鋼網(wǎng)帶傳輸硅片的鏈?zhǔn)竭B續(xù)擴(kuò)散爐，因?yàn)榇嬖诮饘倬W(wǎng)帶污染問題、生產(chǎn)出的電池效率比管式擴(kuò)散爐低0.2%—0.3%的絕對(duì)值，沒有被推廣使用。因此，光伏行業(yè)急需一種既能連續(xù)化生產(chǎn)、又能不降低太陽電池轉(zhuǎn)換效率甚至能提高電池轉(zhuǎn)換效率的連續(xù)擴(kuò)散設(shè)備。陶瓷輥道式連續(xù)擴(kuò)散爐，使用了一種高純空心陶瓷輥傳輸電池片的專利技術(shù)，空心陶瓷輥道在旋轉(zhuǎn)的過程中一邊傳輸電池片，一邊向電池片底部通入高純的氮?dú)夂捅Ｗo(hù)氣體，在電池片周圍形成一層潔凈的氣體保護(hù)膜，使電池片始終在高純氣體的保護(hù)下完成高溫連續(xù)擴(kuò)散，盡管是開放環(huán)境、起到了密閉環(huán)境的效果，這樣就可以在不降低電池轉(zhuǎn)換效率的前提下，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散工藝的連續(xù)化生產(chǎn)，使太陽能電池線整線連續(xù)生產(chǎn)成為可能。