近年來，隨著國(guó)家關(guān)于提高藥品質(zhì)量，鼓勵(lì)藥物研發(fā)和創(chuàng)新，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)等各種利好政策相繼推行，研發(fā)創(chuàng)新和智能化生產(chǎn)已經(jīng)成為醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，也成為不少企業(yè)新的增長(zhǎng)引擎。

同溢堂源自香港，始創(chuàng)于1886年。作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的中成藥制藥企業(yè)，其主營(yíng)產(chǎn)品——養(yǎng)心藥益安寧丸已有136年的制丸歷史。面臨日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，科技的不斷發(fā)展進(jìn)步，制藥機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)對(duì)于制藥生產(chǎn)也發(fā)揮著越來越大的作用。為此，同溢堂集團(tuán)近年來也投入大量資金用于車間全自動(dòng)化生產(chǎn)線的改造升級(jí)，建立了智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)和產(chǎn)品防偽的可追溯體系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程可視化，推進(jìn)實(shí)現(xiàn)“綠色、安全、高質(zhì)、低耗”的智慧制藥技術(shù)應(yīng)用。

加強(qiáng)工藝革新 讓自動(dòng)化制藥設(shè)備更好的服務(wù)于產(chǎn)品生產(chǎn)

據(jù)了解，益安寧丸生產(chǎn)車間采用D級(jí)潔凈廠房，為自動(dòng)生產(chǎn)線作業(yè)，各環(huán)節(jié)均按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工藝流程設(shè)計(jì)，涉及的生產(chǎn)設(shè)備行業(yè)先進(jìn)、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。

提取濃縮生產(chǎn)線由提取罐、過濾器、提取液儲(chǔ)罐、雙效濃縮器、收膏罐等部分組成，輔助系統(tǒng)包括電氣、蒸汽、真空、空壓、循環(huán)水冷卻等系統(tǒng)。該生產(chǎn)線設(shè)備為304不銹鋼，內(nèi)表面經(jīng)精拋光，具有良好的耐蝕性，不和藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，封閉性良好，單次提取量達(dá)到14立方。

丸劑生產(chǎn)線由多臺(tái)設(shè)備按工序連接，產(chǎn)出的藥丸性狀均一、質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)備包括高效中藥精煉機(jī)（產(chǎn)能：450~500kg/h）、自動(dòng)制丸機(jī)（單臺(tái)產(chǎn)能：60~120kg/h）、拋光機(jī)（單臺(tái)產(chǎn)能：60-200kg/h）、隧道式多層干燥機(jī)（產(chǎn)能：150kg/h）、離心式自動(dòng)選丸機(jī)（單臺(tái)產(chǎn)能：150kg/h）等等。

益安寧丸包裝生產(chǎn)線是由自動(dòng)數(shù)粒包裝生產(chǎn)線與三臺(tái)工業(yè)機(jī)器人組成的全自動(dòng)外包裝生產(chǎn)線組成。據(jù)悉生產(chǎn)能力達(dá)到180瓶/分鐘，每分鐘可生產(chǎn)60盒，每天可生產(chǎn)800件約645萬丸。

質(zhì)量是發(fā)展的硬道理。加強(qiáng)制藥設(shè)備工藝的技術(shù)革新，運(yùn)用全自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，不僅是為了提高制藥生產(chǎn)效率，更是為了提高制藥質(zhì)量，使產(chǎn)品質(zhì)量能更加穩(wěn)定可靠。作為一個(gè)有著百年歷史沉淀的中藥品牌，同溢堂未來將更專注于產(chǎn)品力、品牌力和渠道力的建設(shè)升級(jí)，繼續(xù)秉承“傳承中華文化，弘揚(yáng)中醫(yī)科學(xué)，潛心中藥研制，造福世界人民”的使命，堅(jiān)守“做好藥，貴有恒”的初心，持續(xù)為國(guó)民輸出更多高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，以滿足日益增長(zhǎng)的新健康消費(fèi)需求。