新能源汽車鋰電池回收處理工藝,對廢鋰電池組成材料進(jìn)行分離

隨著我國新能源汽車的發(fā)展,鋰電池產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛,新能源汽車等受使用壽命的限制勢必會產(chǎn)生需要大量的廢舊鋰電池。廢舊鋰電池存在問題嚴(yán)重的安全風(fēng)險隱患,如不妥善處理,會對周邊國家環(huán)境因素造成危害,然后可以通過學(xué)習(xí)環(huán)境作用到周邊的生物及人體,對生態(tài)和社會生活環(huán)境分析造成一些負(fù)面影響。

廢舊鋰電池富含鈷(Co)、銅(Cu)、鋰(Li)、鋁(AI)和鐵(Fe)等大量貴金屬資源,可以緩解目前資源短缺的問題,提供合理高效的電池回收技術(shù)。

鋰電池回收前必須進(jìn)行放電,確保對人體無傷害,拆除外殼后,通過層層粉碎、篩選、分選程序等,分離電極正負(fù)極材料、液體、電解質(zhì)等,然后回收。第一步是對其進(jìn)行預(yù)處理,包括卸料、拆卸、粉碎、分選,拆卸后的塑料和外殼可以回收利用。殼體分離: 廢鋰電池通過輸送機(jī)進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,將破碎后的殼體分離,直接進(jìn)入破碎階段,將銅粉和鋁粉分離。

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正極和負(fù)極分離:與外殼分離的電池材料仍然緊密相連,并將通過第二多刀粉碎階段破碎。 二次破碎后的材料進(jìn)入輸送機(jī),并設(shè)置磁分離設(shè)備以從材料中分離鐵和鎳。 比重分選:粉碎后的物料送破碎機(jī)破碎,粉碎后的物料送分析儀器空氣分離,對分析儀器分選后的物料進(jìn)行分類篩選,對大型金屬材料進(jìn)行分選。 然后對經(jīng)過分級和篩選的精細(xì)材料進(jìn)行比重分離以分離金屬。 啟動風(fēng)機(jī),使整個系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),收集粉塵,凈化空氣,通過脈沖凈化器對收集的粉塵進(jìn)行凈化,用收集器通過風(fēng)機(jī)收集粉塵,選擇碳鋰粉;尾氣經(jīng)尾氣處理設(shè)備處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后,尾氣在高空排放。

目前,廢舊鋰電池資源化研究方法主要問題集中于經(jīng)濟(jì)價值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收,對負(fù)極材料的分離回收較少。廢鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種社會廣泛應(yīng)用使用的重要內(nèi)容生產(chǎn)產(chǎn)品原料,粘附于其上的碳粉,可作為一個塑料、橡膠等添加劑使用。因此,對廢鋰電池負(fù)極組成部分材料方面進(jìn)行科學(xué)有效提高分離,對于限度地實現(xiàn)中國廢舊鋰電池資源化,消除其相應(yīng)的環(huán)境因素影響學(xué)生具有積極推動教育作用。