對于運輸業(yè)和制造業(yè)來說，重型網(wǎng)帶輸送機早已成為不可或缺的一部分。近幾年隨著社會需求的不斷升級，網(wǎng)帶輸送機也面臨著諸多的挑戰(zhàn)和問題。比如型號、噪聲以及美觀度方面都需要提升。而跑偏和跳齒成為輸送線上最常見的問題。那么遇到這些問題該怎么解決呢？怎樣做才可以很好的提高網(wǎng)帶輸送機的使用壽命呢？接下來我們深入了解探討。

網(wǎng)帶輸送機在輸送的過程中含有較強的電力工程流通性，可以使全部的運轉(zhuǎn)機器設(shè)備迅速的運轉(zhuǎn)，確保順利完成任務(wù)。而一旦跳鏈，雖然運轉(zhuǎn)的速率不會產(chǎn)生改變，但是需要排查軸兩邊的鏈輪鏈條是否有出現(xiàn)問題，如果鏈齒被過多的損壞了，就需要立即更換，不必危害到網(wǎng)帶輸送機的正常輸送。另外需要查驗鏈條網(wǎng)帶放方向跑偏、傳動系統(tǒng)維護等保護器。如果有誤差或者損壞的情況就需要馬上開展調(diào)節(jié)檢修。網(wǎng)帶輸送機的跑偏與跳齒現(xiàn)象的解決辦法有以下四步，首先先確測量主動軸、從動軸與側(cè)幫平整度，超過主動軸、從動軸與側(cè)幫成90°豎直。其次確測量外殼水準(zhǔn)和垂直性，防止外殼有“平行四邊形”狀況。第三，輸送帶或傳動鏈條雙側(cè)漲緊同歩調(diào)節(jié)，勿產(chǎn)生一邊緊一邊松。第四，精測量輸送帶節(jié)徑是不是與鏈輪鏈條節(jié)徑符合。網(wǎng)帶輸送機日常保養(yǎng)在輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器；任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。發(fā)生故障時，必須立即停止運轉(zhuǎn)，消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷，應(yīng)作記載，待檢修時消除?？垂茌斔蜋C時，應(yīng)經(jīng)常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。但相對禁止輸送機運轉(zhuǎn)時，對輸送機的運轉(zhuǎn)部件進行清掃和修理。尾部裝配的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力。看管人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送帶的工作情況，局部損壞的地方，應(yīng)視其破損程度（既是否對生產(chǎn)造成影響）而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的輸送帶應(yīng)視其磨損程度而另作它用。網(wǎng)帶輸送機一般情況下應(yīng)在無負荷時起動，在物料卸完后停車。假如在負荷的狀況下需要終止皮帶輸送機或斗提機，則務(wù)必選用回擋設(shè)備，避免反向運動和原材料在尾端積累。網(wǎng)帶輸送機應(yīng)用結(jié)束以后不必停留原材料，網(wǎng)帶輸送機以規(guī)范傳動鏈條為承重面，由電機減速器為驅(qū)動力傳動系統(tǒng)。