自動(dòng)化的滾筒線在生產(chǎn)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，這種生產(chǎn)線主要通過(guò)銜接過(guò)濾來(lái)組成相對(duì)復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)來(lái)完成多方面的工藝需求。覆蓋的應(yīng)用范圍有：電子、飲料、食品、包裝、機(jī)械、煙草、化工、醫(yī)藥、物流等行業(yè)。對(duì)于滾筒輸送的驅(qū)動(dòng)方式主要有減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)和電動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)兩種，調(diào)速方式也是分為變頻調(diào)速和電子調(diào)速這兩種。傳動(dòng)方式就很多種了，比如單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶以及線軸驅(qū)動(dòng)。自動(dòng)化滾筒線在使用時(shí)候需要確認(rèn)輸送物底部的狀況，每一輸送單元的重量，包括輸送物體的長(zhǎng)寬高以及是否有特殊工作環(huán)境的要求，比如濕度、高溫和化學(xué)品的影響等，以及輥筒的長(zhǎng)度選擇，不同寬度的貨物應(yīng)該選擇適合寬度的輥筒，一般情況下采用的原則是輸送物的寬度加50mm，輥筒材料和表面處理主要是根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理是采用碳鋼鍍鋅還是不銹鋼，是發(fā)黑還是包膠。輥筒的壁厚和軸徑的選擇也是按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上面，計(jì)算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚和軸徑。輸送機(jī)這部分屬于無(wú)動(dòng)力式或者電機(jī)帶動(dòng)式，為了確保貨物可以平穩(wěn)輸送，需要保證任何的時(shí)間點(diǎn)都至少有三只輥筒和輸送物體保持接觸，對(duì)于軟袋包裝物必要的時(shí)候需要添加托盤(pán)進(jìn)行輸送。而輥筒的安裝方式也是十分多樣，主要是根據(jù)輸送機(jī)的具體要求，采用彈簧壓入式，內(nèi)牙軸式，全扁榫式和通軸銷(xiāo)孔式，對(duì)于彎道機(jī)的錐形輥筒來(lái)說(shuō)，輥面的寬度和錐度主要視貨物的尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑來(lái)定。

滾筒輸送線經(jīng)常用于物件的檢測(cè)、分流包裝等，大體分為動(dòng)力滾筒、無(wú)動(dòng)力滾筒和電動(dòng)滾筒，堆積滾筒。線體輸送可以根據(jù)工藝的要求進(jìn)行選擇，比如普通連續(xù)運(yùn)行或者節(jié)拍運(yùn)行，變速運(yùn)行等多種控制方式，線體的因地制宜可采用直線、彎道或者斜坡等，輸送的速度可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行調(diào)速或者定速，調(diào)速有：變頻調(diào)速、電磁調(diào)速、電子調(diào)速或者機(jī)械調(diào)速，對(duì)于生產(chǎn)十分的便利。滾筒輸送線可以很好的輸送單件重量很大的物料或者承受較大的沖擊荷載，還是可以滿足不同形態(tài)物體的托運(yùn)和輸送。