一條條生產(chǎn)線整齊排列，AGV自動(dòng)運(yùn)輸車來回穿梭，身形龐大的工業(yè)機(jī)器人舉重若輕，一臺(tái)臺(tái)搭載視覺傳感的機(jī)械臂靈活舞動(dòng)，組裝著精密的工件……這是三一重工北京樁機(jī)工廠內(nèi)的生產(chǎn)場(chǎng)景。

廠區(qū)內(nèi)廣泛使用的庫卡機(jī)器人，精準(zhǔn)“掌控”每一個(gè)生產(chǎn)步驟；基于5G的MES（生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)）生產(chǎn)看板實(shí)時(shí)記錄、檢測(cè)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)；產(chǎn)品出廠前，依托5G的機(jī)器視覺AI（人工智能），替代傳統(tǒng)工人完成產(chǎn)品質(zhì)檢……這是美的集團(tuán)位于廣東順德的微波爐工廠。

舒緩動(dòng)聽的音樂伴奏下，機(jī)器人揮舞著機(jī)械臂，鑄造轉(zhuǎn)運(yùn)、自動(dòng)銑毛刺、自動(dòng)插拔塞等工序有序完成，一只只輪轂實(shí)現(xiàn)了從毛坯到成品的蛻變……這是位于河北秦皇島的中信戴卡股份有限公司鋁車輪六號(hào)工廠。

這些工廠有一個(gè)共同的標(biāo)簽——“燈塔工廠”?！啊疅羲S’最大的特點(diǎn)是智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化等技術(shù)的集成與綜合運(yùn)用，其評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)主要看是否大量采用自動(dòng)化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、5G等第四次工業(yè)革命新技術(shù)，并綜合運(yùn)用這些新技術(shù)實(shí)現(xiàn)商業(yè)模式、產(chǎn)品研發(fā)模式、生產(chǎn)模式、質(zhì)量管理模式和消費(fèi)者服務(wù)模式等全方位變革，促進(jìn)效率提升、節(jié)能減排和經(jīng)營優(yōu)化?！敝袊暧^經(jīng)濟(jì)研究院戰(zhàn)略政策室主任盛朝迅接受本報(bào)采訪時(shí)表示。

“燈塔工廠”涵蓋了智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等重要發(fā)展方向，是科技含量高、創(chuàng)新性強(qiáng)、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好、綠色低碳發(fā)展的“代名詞”，是智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先鋒模范，是智能化時(shí)代“最先進(jìn)的工廠”。

自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化，多位專家和業(yè)內(nèi)人士接受本報(bào)采訪時(shí)談到這幾個(gè)關(guān)鍵詞，可謂是“燈塔工廠”最顯著的特點(diǎn)。浙江大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院教授宋華盛告訴記者，提高生產(chǎn)效率、提升敏捷性、加快貨品上市速度、實(shí)現(xiàn)定制化、提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力……“燈塔工廠”給企業(yè)帶來的好處多多。

來自工廠的數(shù)據(jù)也印證了這一點(diǎn)。三一重工北京樁機(jī)工廠升級(jí)后，總體生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率從60%提升到將近90%，生產(chǎn)周期縮短了近80%，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量均大幅提升。依托智能數(shù)字化賦能產(chǎn)業(yè)鏈，美的微波爐順德廠區(qū)訂單交付周期縮短56%、渠道庫存下降40%、產(chǎn)品品質(zhì)指標(biāo)提升15%、內(nèi)部綜合效率提升28%。借助數(shù)字化賦能的柔性制造系統(tǒng)，中信戴卡鋁車輪六號(hào)工廠的最小生產(chǎn)批量從300件降到1件，一條生產(chǎn)線可同時(shí)生產(chǎn)多種不同樣式的輪轂，“千輪千樣”成為可能。

“燈塔工廠”因其嚴(yán)格的評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)，一直被視為第四次工業(yè)革命的領(lǐng)路者、“數(shù)字化制造”和“工業(yè)4.0”的示范者。在目前全球90家入選工廠中，位于中國的有31家，超過總量的1/3。宋華盛表示，這一數(shù)字充分說明，如果說在前三次的產(chǎn)業(yè)革命中，中國是西方國家的跟跑者，那么在第四次工業(yè)革命中，中國是并跑者，甚至在某些細(xì)分領(lǐng)域是領(lǐng)跑者。