年輕人不想進(jìn)工廠,人工成本飛漲;成本怎么辦?
全球經(jīng)濟(jì)逐漸復(fù)蘇,出口增長強(qiáng)勁,市場怎么搶?
原材料價(jià)格不穩(wěn)定,產(chǎn)業(yè)升級在即,出路在哪里?
打鐵還需自身硬;面對多重挑戰(zhàn),逐漸無法享受成本優(yōu)勢、環(huán)境優(yōu)勢、人口優(yōu)勢的中國制造業(yè)要想百尺竿頭,再進(jìn)一步,向智能轉(zhuǎn)型已成必由之路。而在實(shí)踐智能制造的眾多路徑當(dāng)中,建設(shè)新一代先進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)既是基礎(chǔ),也是目標(biāo)。
那么,問題接踵而至,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能給企業(yè)帶來怎樣的優(yōu)勢?企業(yè)應(yīng)該如何部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)?
在制造業(yè)重鎮(zhèn),華為闡釋新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)五大要素
上海是中國制造業(yè)重鎮(zhèn),同樣也是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)探索的先鋒隊(duì)。日前,以“智能聯(lián)接,無界成長”為主題的《上海工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)沙龍》在滬召開。沙龍邀請了華為數(shù)通產(chǎn)品線CTO唐新兵、中國信息通信研究院華東分院院長張雪麗、上汽乘用車通訊網(wǎng)絡(luò)主管高越洋、華為數(shù)通產(chǎn)品線制造行業(yè)產(chǎn)品管理總監(jiān)黃亮等制造業(yè)上下游專家共同參與,就制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)要點(diǎn)和部署效果等制造業(yè)關(guān)心的話題展開討論,并分享了各自在轉(zhuǎn)型當(dāng)中的經(jīng)驗(yàn)與心得。
沙龍上,中國信息通信研究院華東分院院長張雪麗表示:上海是全國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的先行者,更在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能經(jīng)濟(jì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面有著廣闊的前景。2021年,上海數(shù)字經(jīng)濟(jì)核心產(chǎn)業(yè)增加值將超5000億元。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的兩大支柱,其一是數(shù)字產(chǎn)業(yè)本身,另一個則是包括制造業(yè)在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)智聯(lián)化、科創(chuàng)化、數(shù)字化。同樣是在2021年,上海要達(dá)成400家智能工廠的發(fā)展目標(biāo)。
正如同人腦需要無數(shù)的神經(jīng)聯(lián)接才能控制身體,展現(xiàn)能動性一樣;制造業(yè)工廠的智能化也絕不僅是上馬一些AI應(yīng)用和一些自動化設(shè)備這般簡單。對此,華為數(shù)通產(chǎn)品線CTO唐新兵表示:我國政企客戶的數(shù)字化轉(zhuǎn)型正在逐漸步入深水區(qū)。具體到制造業(yè)來說,深度的數(shù)字化轉(zhuǎn)型首先要把人和設(shè)備的聯(lián)接率提上來;但目前,中國制造企業(yè)的聯(lián)網(wǎng)率只有23%。而后,針對制造業(yè)中大量存在的Drity(臟)、Dangerous(危險(xiǎn))、Diffcult(困難)、Demeaning(勞累)等“4D”場景,企業(yè)則需要引入更多的自動化、智能化設(shè)備去逐漸替代人工,以提升制造業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理效率。而這些新設(shè)備、新系統(tǒng)要發(fā)揮作用,同樣需要以聯(lián)接為基礎(chǔ)。
這一過程中,企業(yè)應(yīng)首先構(gòu)建扁平化、IP化的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),形成金字塔似的控制模型。以此為基礎(chǔ),企業(yè)才能構(gòu)建新型的高效數(shù)據(jù)交換架構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時的數(shù)據(jù)采集和精密的全生產(chǎn)流程控制。而且,由于需要聯(lián)接海量的設(shè)備,全新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也應(yīng)該基于IPv6技術(shù)打造;這將為網(wǎng)絡(luò)的擴(kuò)展和管理帶來眾多優(yōu)勢。
01聯(lián)接應(yīng)用
為構(gòu)建新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),全新的聯(lián)接技術(shù)也必不可少。借由5G通訊高帶寬、低延遲、海量設(shè)備同時在線的特點(diǎn),過去無法組網(wǎng)或組網(wǎng)成本很高的作業(yè)場景均可快速、方便的建立聯(lián)接,為之后的數(shù)字化場景改造鋪平道路。
02無線+有線
與5G相配合,Wi-Fi 6技術(shù)則能夠在更多的室內(nèi)或固定場景中提供高質(zhì)量聯(lián)接,為客戶帶來更優(yōu)的成本效益和網(wǎng)絡(luò)管理便利性。當(dāng)然,在很多對帶寬、延遲、成本要求更高場合,以光纖為基礎(chǔ)的F5G技術(shù)同樣具有重大價(jià)值。
03網(wǎng)絡(luò)自由切換
當(dāng)不同的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接技術(shù)在制造業(yè)場景中遍地開花,網(wǎng)絡(luò)之間的無中斷自由切換也就成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所必須關(guān)注的點(diǎn)。通過網(wǎng)絡(luò)的自由切換,員工、設(shè)備、業(yè)務(wù)流、數(shù)據(jù)流等可以保持始終在線并接受納管,在保證業(yè)務(wù)連續(xù)性、可靠性的前提下實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的智能、柔性、彈性。
04SD-WAN
除了生產(chǎn)場景之外,制造業(yè)企業(yè)還擁有自己的銷售網(wǎng)絡(luò)、物流網(wǎng)絡(luò)、上下游供應(yīng)鏈等,這就使得制造業(yè)不可避免的需要借助公網(wǎng)開展業(yè)務(wù)、協(xié)同生產(chǎn)。這也使得如何保證公網(wǎng)業(yè)務(wù)的可靠性、安全性、低延遲、低成本成了新的關(guān)注點(diǎn)。相對于傳統(tǒng)的專線網(wǎng)絡(luò)解決方案,新的SD-WAN技術(shù)則是滿足這些需求的有效途徑。
05安全
當(dāng)企業(yè)開始更深層次的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)的安全性就成為無法忽視的問題。前段時間,美國最大燃油管道商遭黑客攻擊,很多地區(qū)石油供應(yīng)因此中斷了一周時間,進(jìn)而引起了消費(fèi)者的恐慌。這說明來自網(wǎng)絡(luò)空間的威脅正在越來越多的瞄準(zhǔn)企業(yè)、瞄準(zhǔn)生產(chǎn)。但制造業(yè)的數(shù)字化不能因噎廢食,所以更完整的安全防護(hù)、更有效的網(wǎng)絡(luò)+安全聯(lián)動機(jī)制、更有效的安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控手段就成為了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建之初就必須考慮的問題。
華為給出智慧工廠建設(shè)范本
雖然理論能夠指導(dǎo)實(shí)踐,但紙上談兵從來不是華為的風(fēng)格,更不符合一向銳意進(jìn)取的中國制造業(yè)風(fēng)格。因此,在從方法論層面總結(jié)新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的五大特性之后,華為數(shù)通產(chǎn)品線制造行業(yè)產(chǎn)品管理總監(jiān)黃亮也以華為南方工廠為例,介紹了華為自身在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成果。而這也是本次論壇分享的一大亮點(diǎn)。
01有線+無線,全廠一張網(wǎng)
作為全球頂尖的智能工廠,華為南方工廠不僅匯集了先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備和大批頂尖人才,更通過先進(jìn)的IP網(wǎng)絡(luò)將人、物、數(shù)據(jù)、系統(tǒng)、平臺等要素進(jìn)行了有機(jī)的融合。華為南方工廠中,無論生產(chǎn)車間還是辦公環(huán)境都由同一套網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施來提供服務(wù),這就使得各類數(shù)據(jù)可以在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中高效流通。由此,華為南方工廠也實(shí)現(xiàn)了辦公網(wǎng)絡(luò)和AGV物流機(jī)器人所用網(wǎng)絡(luò)的全面無線化。同時,根據(jù)廠區(qū)內(nèi)部不同應(yīng)用場景的安全級別,華為也設(shè)置了對應(yīng)的紅、黃、綠、藍(lán)四大區(qū)域,并在確保不同區(qū)域之間實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)物理隔離,保障了數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)安全。
02先進(jìn)SD-WAN,全球一張網(wǎng)
通過SD-WAN技術(shù)等新一代網(wǎng)絡(luò)技術(shù),華為南方工廠也能夠與包含設(shè)計(jì)、物流、營銷等在內(nèi)的上下游企業(yè)緊密聯(lián)接,在更大空間上實(shí)現(xiàn)精密協(xié)同。同時,在整個華為生態(tài)中,南方工廠也同樣身處“100毫秒延時圈”當(dāng)中。換句話說,工廠的每一個制造流程、每一種業(yè)務(wù)需求、每一個員工都可以在100毫秒內(nèi)完成與遍布全球的華為辦事處或研究機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)交互,形成節(jié)奏一致的全球一體化業(yè)務(wù)“脈搏”。在這張由軟件定義的虛擬網(wǎng)絡(luò)中,工廠的新業(yè)務(wù)上線周期可以從之前的90天縮短為30天,所需的網(wǎng)絡(luò)帶寬成本也能降低30-40%。
對于華為南方工廠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)成果,黃亮表示:工業(yè)4.0時代,華為南方工廠打破了不同系統(tǒng)之間的協(xié)議隔閡,在多種數(shù)字系統(tǒng)深度融合的基礎(chǔ)上,通過先進(jìn)的IP網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)、人、設(shè)備、系統(tǒng)、產(chǎn)業(yè)鏈之間的全維度互聯(lián)互通。并且,借助自動化的網(wǎng)絡(luò)管理分析系統(tǒng),很少的運(yùn)維人員便可保障網(wǎng)絡(luò)的接入、漫游、吞吐及可靠性。
賦能制造,華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正全速前進(jìn)
“自己造的降落傘,自己先跳!”在通過自身實(shí)踐探明了智能制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用方法之后,華為要做的便是積極幫助制造業(yè)客戶構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),讓先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為制造業(yè)客戶的實(shí)際價(jià)值。全新建設(shè)的上汽寧德工廠被譽(yù)為現(xiàn)實(shí)世界中的科幻工廠,是全球頂尖的智能制造典范工程。而上汽乘用車通訊網(wǎng)絡(luò)主管高越洋也參加沙龍,現(xiàn)身說法,介紹上汽寧德工廠與華為合作建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的點(diǎn)滴和取得的成果。
高越洋表示:上汽寧德工廠使用了500余臺機(jī)器人,能夠?qū)崿F(xiàn)車輛裝配的全自動運(yùn)作??傃b和物流車間,寧德工廠完全采用Wi-Fi形式實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,并通過華為交換機(jī)實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)交換機(jī)的無線交換和二三層的安全隔離,完成了等保三級安全認(rèn)證。而在網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性方面,寧德工廠也沒有出現(xiàn)因網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量不穩(wěn)定而導(dǎo)致的生產(chǎn)和物流停頓現(xiàn)象?;趶V泛聯(lián)接的寧德工廠年產(chǎn)能達(dá)到了25萬輛,平均每分鐘生產(chǎn)一輛新車,單車人力成本降低14%,單車總成本降低22%,交付周期縮短10%;就總體而言,在實(shí)施互聯(lián)網(wǎng)改造之后,寧德工廠生產(chǎn)效率相比傳統(tǒng)產(chǎn)線提升48%,產(chǎn)量提升50%,質(zhì)量缺陷36%。未來,借助華為的SD-WAN等先進(jìn)技術(shù),工廠還將嘗試對接公有云,以大帶寬、低延遲的網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高和創(chuàng)新成本、運(yùn)維成本的進(jìn)一步降低。顯然,在幫助制造業(yè)構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面,華為數(shù)據(jù)通信解決方案也具備極廣的適用性。
構(gòu)建工業(yè)4.0的強(qiáng)勁骨架
打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)新基座,推動IP化先進(jìn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)發(fā)展是“十四五”期間工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的重點(diǎn)。這既是工業(yè)制造業(yè)完成自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型的切實(shí)需求,也是推進(jìn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。無論智能制造還是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),我國制造業(yè)仍處在起步階段。數(shù)據(jù)和聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)如何進(jìn)一步統(tǒng)一,應(yīng)用怎樣打通,改造成本如何繼續(xù)降低、邊緣設(shè)備和場景怎樣聯(lián)接……這些都是需要方案商和全行業(yè)需要共同面對和協(xié)商解決的具體問題。 好在行業(yè)中已經(jīng)有越來越多的企業(yè)開始著手發(fā)現(xiàn)并解決這些問題,并將最終成果打包為解決方案,賦能制造業(yè)的眾多場景。在這一進(jìn)程中,華為不僅能夠提供先進(jìn)且完整的產(chǎn)品技術(shù)解決方案,更能夠聯(lián)合生態(tài)伙伴為轉(zhuǎn)型中的企業(yè)提供全面的規(guī)劃咨詢服務(wù),為客戶構(gòu)建從頂層設(shè)計(jì)到具體執(zhí)行的全套轉(zhuǎn)型方案;幫助客戶以更低的成本、更小的風(fēng)險(xiǎn)、更快的速度完成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)和升級。人與人的聯(lián)接創(chuàng)造了社會和組織,讓我們有力量航向星辰大海;而人與物的高效聯(lián)接則能讓制造更進(jìn)一步,讓工業(yè)文明煥發(fā)出全新的光輝。